Ferosiliconsa používa ako zdroj kremíka na redukciu kovov z ich oxidov a na deoxidáciu ocele a iných zliatin železa.To zabraňuje strate uhlíka z roztavenej ocele (tzv. blokovanie tepla);Na rovnaký účel sa používa feromangán, spigeleisen, silicidy vápnika a mnohé ďalšie materiály.[4]Môže sa použiť na výrobu iných ferozliatin.Ferrosilicon sa používa aj na výrobu kremíka, zliatin železného kremíka odolných voči korózii a vysokým teplotám a kremíkovej ocele pre elektromotory a jadrá transformátorov.Pri výrobe liatiny sa ferosilícium používa na očkovanie železa na urýchlenie grafitizácie.Pri oblúkovom zváraní sa ferosilícia nachádza v niektorých povlakoch elektród.

Ferosilicon je základom pre výrobu predzliatin, ako je magnézium ferosilicon (MgFeSi), ktorý sa používa na výrobu tvárnej liatiny.MgFeSi obsahuje 3–42 % horčíka a malé množstvo kovov vzácnych zemín.Ferosilícium je tiež dôležité ako prísada do liatiny na kontrolu počiatočného obsahu kremíka.

Ferosilicia horčíkaje nápomocný pri tvorbe uzlíkov, ktoré dávajú tvárnej liatine jej flexibilné vlastnosti.Na rozdiel od sivej liatiny, ktorá tvorí grafitové vločky, tvárna liatina obsahuje grafitové uzlíky alebo póry, ktoré sťažujú praskanie.

Ferosilícium sa používa aj v procese Pidgeon na výrobu horčíka z dolomitu.Ošetrenie s vysokým obsahom kremíkaferosilíciums chlorovodíkom je základom priemyselnej syntézy trichlórsilánu.

Ferrosilicon sa používa v pomere 3–3,5 % aj pri výrobe plechov pre magnetický obvod elektrických transformátorov.

Výroba vodíka

Ferosilícium používa armáda na rýchlu výrobu vodíka pre balóny ferosilíciovou metódou.Chemická reakcia využíva hydroxid sodný, ferosilicium a vodu.Generátor je dostatočne malý na to, aby sa zmestil do nákladného auta a vyžaduje len malé množstvo elektrickej energie, materiály sú stabilné a nehorľavé a nevytvárajú vodík, kým sa nezmiešajú.Metóda sa používa od 1. svetovej vojny. Predtým bolo ťažké kontrolovať proces a čistotu výroby vodíka, ktorý spočíval v prechode pary cez horúce železo.Pri „silikolovom“ procese sa ťažká oceľová tlaková nádoba naplní hydroxidom sodným a ferosiliciom a po uzavretí sa pridá kontrolované množstvo vody;rozpustenie hydroxidu zahreje zmes na asi 200 °F (93 °C) a spustí reakciu;vzniká kremičitan sodný, vodík a para.