Výstrel z vysoko uhlíkovej ocelesa používa vo väčšine aplikácií tryskania kolies a vytvára jamkovitý, ošúchaný povrch.Nárazom trpí iba koža výstrelu a z výstrelu sa postupne odlupujú veľmi tenké lupienky, ktoré ostávajú okrúhle počas celého životného cyklu.nášoceľová strelaje veľmi trvanlivý s vysokou odolnosťou proti únave pri náraze, čo mu dáva efektívne a rýchle čistenie.
Naše broky z ocele s vysokým obsahom uhlíka sa používajú v rôznych aplikáciách, ako sú;odstraňovanie piesku, odstraňovanie okovín, čistenie, brokovanie atď. Proces odstredivej atomizácie a dvojité tepelné spracovanie v závodoch Airblast, ako aj pokračujúce opatrenia na kontrolu kvality, zaisťujú najvyššiu kvalitu brokov.

Zrnitosť z vysoko uhlíkovej ocele
Zrnitosť z vysoko uhlíkovej ocelevytvára leptaný alebo hranatý profil povrchu a je vhodný na čistenie, odstraňovanie okovín, leptanie a odstraňovanie piesku.Naša vysoko kvalitná oceľová drť má dlhú životnosť a používa sa v tryskacích strojoch aj v pieskovniach.

Vysoko uhlíková oceľ zrnitosť GPmá najnižšiu tvrdosť v rozmedzí 42 až 52 HRC a je uctievaný aj ako hranatý brok, pretože zrno počas svojej životnosti získa okrúhly tvar.Používa sa hlavne v kolesových tryskacích strojoch a má dobré výsledky v zlievarenskom priemysle, pretože sa čistí rýchlejšie s malým zvýšením nákladov na údržbu a opotrebovania častí strojov.GP sa používa na čistenie, odstraňovanie vodného kameňa a odstraňovanie piesku.

Vysoko uhlíková oceľ zrnitosť GLmá strednú tvrdosť v rozmedzí 53 až 60 HRC.Používa sa v kotúčových tryskacích strojoch a tryskacích miestnostiach a je obzvlášť vhodný pre náročné požiadavky na odstraňovanie okovín a prípravu povrchu.Hoci má GL strednú tvrdosť, pri tryskaní tiež stráca svoj hranatý tvar.

Vysoko uhlíková oceľ zrnitosť GH.Maximálna tvrdosť v rozmedzí od 60 do 64 HRC.V prevádzkovej zmesi zostáva hranatý, a preto sa ideálne hodí pre požiadavky na leptanie povrchu.GH sa často používa v tryskacích miestnostiach na rýchle čistenie a na dosiahnutie profilu kotvy pred náterom.

VÝROBA

Airblast Abrasives má dve účelové výrobné zariadenia na výrobu brusív z ocele s vysokým obsahom uhlíka na ploche 4 000 m2.Na výrobu rovnomerného guľovitého zrna závod používa najmodernejšie technológie na výrobu vysokokvalitného produktu:
• Proces odstreďovania namiesto vysokých prúdov vody na atomizáciu tekutej ocele na sférickejšie a rovnomernejšie častice.
• Druhé tepelné kalenie dáva brusivu jednotnejšiu chemickú a vnútornú štruktúru, vďaka čomu je brusivo menej krehké.
• Kalenie vzduchom namiesto kalenia vodou má za následok menej mikrotrhlín, a tým lepšiu trvanlivosť brusiva.

Drť a broky z ocele s vysokým obsahom uhlíka sa vyrábajú atomizáciou roztavenej ocele, po ktorej nasleduje séria tepelných a mechanických úprav, aby sa produktu dodali požadované vlastnosti.
1. Starostlivý výber šrotu.
2. Tavenie šrotu v elektrickej indukčnej peci s pridaním potrebných zliatin.
3. Atomizácia prostredníctvom odstreďovania na získanie rovnomerne tvarovaného zrna.
4. Preosievanie na získanie správnej veľkosti zŕn
5. Špirála na odstránenie nepravidelného tvaru strely
6. Kalenie pre vynikajúcu integritu častíc s minimálnymi trhlinami spôsobenými napätím
7. Temperovanie
8. Druhý skríning
9. Balenie.(foto)

Pred, počas a po procese naše interné oddelenie kontroly kvality nepretržite overuje konzistenciu a kvalitu našich brúsiv.Naše výskumné a vývojové laboratórium sa neustále snaží zlepšovať kľúčové výkonnostné faktory brúsneho materiálu a optimalizovať výrobný proces.

Ak máte záujem o tieto položky, kontaktujte nás!